Gewindesteigungen bei geteilten Fedekugeln

[M. Ferchaud]

Hallo zusammen,

in Ermangelung einer Gewindelehre bin ich wegen der Steigungen nicht 100%ig sicher.

Könnt Ihr folgende Maße bestätigen oder korrigieren:


1_Gewinde Stopfen = 1,0 mm

2_Großes Gewinde der Kugelhälften = 1,75 mm

3_Gewinde Sockel zum Federzylinder = 1,25 mm

4_Gewinde Stoßdämpfer = 1,0 mm


Danke und viele Grüße
M.

[Til]

Hallo M.,

fast richtig - nach meinen Messungen:

1: 7 x 1,0mm
2: 121 x 2mm (aber: KEIN normales Geweinde - asymmetrisch!)
3: 36 x 1,5mm
4: 7 x 1,0mm

Das grosse Gewinde (2) ist sehr speziell, da es zur Druckseite hin einen (beaeugt) rechten Winkel zur Schraubachse aufweist - ich glaube kaum, dass man das nachschneiden kann/muss.

Das Gewinde zum Federzylinder scheint "normal", webei ich mich daran erinnere, dass Falk Lehmann mal ein Schneideisen hatte, wir jedoch das Gewinde nicht nachgeschnitten haben, da dies trotz gutem Gewinde nur sehr schwer ging und ziemlich viel Material (ich glaube in den "Taelern") abgetragen worden waere.

Was hast Du vor? Til

[M. Ferchaud]

Hallo Til,

für die Retro Classics baue ich zusammen mit dem Stuttgarter Stammtisch eine "gläserne" Federkugel" als Anschauungsmodell auf, die mit originaler Radaufhängung, Membrane und einem Öl betrieben werden soll.

Die Funktionsweise wird ähnlich wie bei dem bekannten Glaskolben-Modell mit den grünen Kügelchen ausfallen - nur in realistischer Darstellung.

Zu diesem Zweck vermasse ich eine originale Kugel, und da sollten die Abmessungen aufs Zehntel stimmen. Auf dem Bild oben siehst Du einen Zwischenstand des CAD-Modells das ich erstellt habe. Dieses wird in einem speziellen Stereolithographie-Verfahren (ähnlich 3D-Druck) in hochtransparentem Material ausgeführt.

Zu den Steigungen: Am wichtigsten ist das Gewindemaß zum Federzylinder hin, da wir die Kugel eventuell auf einen originalen Zylinder aufschrauben werden.
Ich habe dort noch mal sechs Gewindegänge in Summe gemessen ( = 7,5 mm). Dies entspricht exakt 1,25 mm Steigung.

Die Spezialität des großen Gewindes hatte ich bereits erkannt und entsprechend nachgebaut, siehe Screenshot anbei.
Hier habe ich ebenfalls noch mal nachgemessen - die von Dir ermittelten 2mm scheinen zu stimmen.

Viele Grüße
M.

[hgk]

Moin,

tolle Aktion, kann man die dwg/dxf Datei(en) später erhalten?

read.php?1,74767,74767#msg-74767

MsG
Hans

[Guido ID19]

Hallo,
das Gewinde an der Kugelteilung ist ein Sägegewinde, diese Gewinde haben auch eine Normung und sind in Gewindetabellen aufgeführt.

Gruß
Guido

[M. Ferchaud]

Hallo Guido,

wieder was dazu gelernt, vielen Dank; üblicher Weise haben Sägegewinde einen Winkel von 33°. in meinem Datensatz sind es 50°, die dem Originalgewinde ungefähr entsprechen. Es ist also anscheinend kein Standard-Sägegewinde.

@ Hans

CAD-Daten kannst Du haben. Ich baue meine Modelle in Rhino und kann alle gängigen Datenformate herausexportieren.

Viele Grüße
M.

[Guido ID19]

Hallo, das kann 50Grad gibt es auch bei Sägengewinde DIN 6063-1 für hydraulische Pressen u.s.w sind es aber nur 45Grad DIN 2781


Gruß

Guido

[M. Ferchaud]

[quote=Til]
Hallo M.,

fast richtig - nach meinen Messungen:

1: 7 x 1,0mm
2: 121 x 2mm (aber: KEIN normales Geweinde - asymmetrisch!)
3: 36 x 1,5mm
4: 7 x 1,0mm

Til[/quote]

Hallo Til,

Deine Messungen waren korrekt! Hatte mich bei der Summenmessung um ein Segment verzählt.

Danke noch mal für Deinen Input.

Viele Grüße
M.

[Til]

Dafuer nicht - wenn ich schon eine ganze Kiste rumliegen hab .

Wenn es darum geht, die nachgebaute Kugel in einen normalen Federzylinder zu schrauben, spricht mE nichts gegen das 36 x 1,5 Gewinde.

Til